一般中低壓的截止閥是低進(jìn)高出，截?cái)嗟臅r(shí)候填料不受力，減少泄漏的幾率，可以延長使用壽命.一般＞DNA100的截止閥可以采用高進(jìn)低出;大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話關(guān)閉閥門比較困難，二是因?yàn)槿绻俑邏捍罂趶綘顟B(tài)下采用低進(jìn)高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；廣州針型閥三是選用高進(jìn)低處的話對閥桿直徑就可以小點(diǎn)，對于廠家和使用者來說也會節(jié)約點(diǎn)成本。針型閥廠小口徑截止閥一般采用低進(jìn)高出，主要原因是填料不長時(shí)間工作在帶壓力狀態(tài)下，延長填料的使用壽命，其次，對閥桿也有一定的保護(hù)作用，最重要的其實(shí)是安全性，如果閥桿斷裂或者發(fā)生其它故障，截止閥可以自動打開，防止系統(tǒng)超壓。大口徑截止閥采用高進(jìn)低出，考慮的原因有，操作力的大小，和密封問題，如果依舊采用低進(jìn)高出，操作力和密封問題就不好解決，閥桿的直徑也會因此而增大，變得粗重而不利于截止閥減重等。

中國通協(xié)閥門分會常務(wù)副理事長、中核蘇閥總工程師張宗列最近就整個(gè)閥門行業(yè)今后發(fā)展閥門國產(chǎn)化提出了具體的方向和要求，明確進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)閥門國產(chǎn)化的目標(biāo)：今后在核電閥門、超超臨界火電發(fā)電技術(shù)中，高溫高壓閥門是主要的研發(fā)方向，其關(guān)鍵技術(shù)需我們進(jìn)行重點(diǎn)突破；廣州針型閥在大型抽水蓄能的火電站，也提出了大口徑的球閥，包括鑄鍛件、控制和設(shè)計(jì)技術(shù)；在百萬千瓦大型核電站工程中，包括閥門設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)、型式實(shí)驗(yàn)等需重攻項(xiàng)目；在大型乙烯、能源改造煤化工、PTA大型裝置等的專用設(shè)備和航天飛機(jī)運(yùn)行中都需關(guān)鍵閥門。對閥門行業(yè)今后的發(fā)展、技術(shù)攻關(guān)都提出明確的目標(biāo)，要建立整個(gè)閥門行業(yè)的產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的平臺，使閥門企業(yè)形成一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新體系。 針型閥廠但整個(gè)閥門行業(yè)目前從產(chǎn)品質(zhì)量、高精領(lǐng)域等方面還有差距。

以“調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為川儀十一廠的單座調(diào)節(jié)閥。廣州針型閥此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動閥門控制。針型閥廠如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下

鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。廣州針型閥鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。針型閥廠對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。鈦閥門的應(yīng)用鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于航空、宇宙開發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。