一、概述：管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。廣州進(jìn)口閥門我廠生產(chǎn)制造的管道阻火器是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計和精密專用的機械設(shè)備加工制造而成的。根據(jù)阻火性能和阻火等級可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：產(chǎn)品由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。進(jìn)口閥門廠從而構(gòu)成無數(shù)個端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一個十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應(yīng)”，就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。

(1)調(diào)節(jié)閥不動作。廣州進(jìn)口閥門原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。優(yōu)質(zhì)廠(2)調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。(3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。

三通閥門有三個出入口，與三條管道連接在一起，用于對流體的合流、分流和換向。廣州進(jìn)口閥門Y型三通閥門呈120、135°度，90° 直角三通閥門分為T型和L型流道。閥門可配置手動、蝸輪、氣動、電動、液動進(jìn)行驅(qū)動操控。Y型三通閥門Y型三通球閥有相互成120°、135°二種閥體結(jié)構(gòu)形式，Y型三通球閥流道平坦、流體阻力小，流通能力強。切換時介 質(zhì)無滯留，不會造成二次污染。配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器實現(xiàn)自動化控制。進(jìn)口閥門廠Y型三通球閥流向圖，三種組合，請選擇一種流向組合。直角三通閥門。三通球閥有T形和L形流道，T形能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形只能連接相互正 交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。 工作方式 L 型流道的三通 4 面閥座球閥，采用 2 面閥座。

球閥利用手柄或相關(guān)驅(qū)動裝置對閥桿上端施加一定的扭矩，使球體旋轉(zhuǎn)90度，完成全開或全關(guān)動作。廣州進(jìn)口閥門當(dāng)球閥打開或關(guān)閉時，球體隨閥桿旋轉(zhuǎn)。球閥的開啟是一個逐漸增大或減小的過程。因此，球閥的閥體流道在開啟和關(guān)閉時是一個收縮段。球閥在啟閉過程中，隨著開度的增大或減小，流體流經(jīng)閥門時，閥門兩側(cè)產(chǎn)生一定的壓差，壓差的大小隨開度的變化而變化。基于能量守恒原理，當(dāng)流體接近閥門時，為了使流體通過閥門，流體的速度增加。進(jìn)口閥門廠相反，壓力相應(yīng)降低，壓力與速度成反比。當(dāng)球閥的上游流速一定時，流速隨壓差的增大而增大。流速和壓力出現(xiàn)在最窄頸部（即收縮段）的下游。球閥啟閉時，流過閥門的流體相當(dāng)于流過收縮段，收縮段不在收縮段，而是在收縮段下游的一段距離，隨壓力變化。收縮段流速，物流層的流通面積，流體壓力。