以“調節閥動作正常，但不起調節作用”故障為例闡述維修方案：某化工廠氯乙烯車間，使用閥門為川儀十一廠的單座調節閥。廣西壓力容器此生產線年產10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套生產線。除壓縮外，轉化和分餾工段都大量使用調節閥，每一個調節閥的工作環境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個調節閥，有些調節閥旁邊還設有旁路，可以通過手動閥門控制。壓力容器廠如果調節閥出現故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產。所以，在拆檢前，要仔細分析該調節閥的故障原因，制定完善的維修方案。1.檢修方法及標準。檢修方法：(1)按操作規程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監護，方可拆檢閥門。(2)關掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開。（3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下

閥體類型為整體鍛造閥體（DN50以內），三級鍛造閥體（DN50以上），法蘭連接，焊接，螺紋連接（PN45MPA以內），采用O型球形閥芯，流量特性近似為快開特性。廣西壓力容器氣動高壓球閥閥桿帶動閥芯在閥體內旋轉90度，可實現全開、全關動作。智能控制定位可與電動閥門定位器配套使用。通過輸入4-20madc信號和0.4-0.7mpa氣源，可以控制操作，調節壓力、流量、溫度、液位等參數。Q611氣動高壓球閥根據其密封性能可分為金屬密封和軟密封。氣動高壓球閥具有結構緊湊、體積小、操作平穩、密封性好、維修方便、安裝方便等優點。氣動高壓球閥適用于粘性、粒狀和纖維狀介質。壓力容器廠氣動高壓球閥主要應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、造紙等工業自動控制系統中進行遠程集中控制或就地控制。旋塞體是一個球體，有一個圓形通孔或通道穿過其軸線。

一、概述：管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業的可燃氣體輸送過程中的安全裝置。廣西壓力容器我廠生產制造的管道阻火器是經過嚴謹的阻火理論設計和精密專用的機械設備加工制造而成的。根據阻火性能和阻火等級可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類。二、結構設計：產品由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。壓力容器廠從而構成無數個端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內部有一個十字結構的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質所產生的爆炸壓力沖散。介質從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應”，就是火焰與器壁的碰撞進行能量轉換，降低了溫度。

近幾年，隨著我國國民經濟的發展，暗桿閘閥等閥門行業作為機械裝備制造業的一個重要環節，有著非常重要的作用。廣西壓力容器暗桿閘閥不僅在工業領域應用廣泛，其在民用領域的影響力也在逐漸擴大。今天，小編帶大家舉例了解暗桿閘閥的特點及標準長期存放的暗桿閘閥，應作定期檢查，經常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。壓力容器廠經常保持暗桿閘閥的干燥和通風，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。安裝前，必須仔細核對暗桿閘閥的各個標準，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除暗桿閘閥的污垢，做好安裝前的準備，一切準備就緒。安裝時，可將暗桿閘閥按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上

閥門常見故障和預防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點：廣西壓力容器①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，最易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；壓力容器廠④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。