球閥利用手柄或相關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)閥桿上端施加一定的扭矩，使球體旋轉(zhuǎn)90度，完成全開或全關(guān)動(dòng)作。江蘇進(jìn)口閥門當(dāng)球閥打開或關(guān)閉時(shí)，球體隨閥桿旋轉(zhuǎn)。球閥的開啟是一個(gè)逐漸增大或減小的過程。因此，球閥的閥體流道在開啟和關(guān)閉時(shí)是一個(gè)收縮段。球閥在啟閉過程中，隨著開度的增大或減小，流體流經(jīng)閥門時(shí)，閥門兩側(cè)產(chǎn)生一定的壓差，壓差的大小隨開度的變化而變化。基于能量守恒原理，當(dāng)流體接近閥門時(shí)，為了使流體通過閥門，流體的速度增加。進(jìn)口閥門廠相反，壓力相應(yīng)降低，壓力與速度成反比。當(dāng)球閥的上游流速一定時(shí)，流速隨壓差的增大而增大。流速和壓力出現(xiàn)在最窄頸部（即收縮段）的下游。球閥啟閉時(shí)，流過閥門的流體相當(dāng)于流過收縮段，收縮段不在收縮段，而是在收縮段下游的一段距離，隨壓力變化。收縮段流速，物流層的流通面積，流體壓力。

在氣體高度易燃的情況下，江蘇進(jìn)口閥門如天然氣或氧氣，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，閥門也必須正確運(yùn)行。壓力問題在冷凍劑的正常處理中存在壓力的累積。這是由于環(huán)境的熱量增加和隨后的蒸汽形成。在設(shè)計(jì)閥門/管道系統(tǒng)時(shí)需要特別注意。這允許壓力累積。溫度問題劇烈的溫度變化會(huì)影響工人和工廠的安全。由于不同的材料成分和它們經(jīng)受冷凍劑的時(shí)間長(zhǎng)度，低溫閥的每個(gè)部件以不同的速率膨脹和收縮。處理冷凍劑時(shí)的另一個(gè)大問題是來自周圍環(huán)境的熱量增加。這些熱量增加是制造商隔離閥門和管道的原因。進(jìn)口閥門廠除了高溫范圍外，閥門還必須應(yīng)對(duì)相當(dāng)大的挑戰(zhàn)。對(duì)于液化氦，液化氣體的溫度降至-270°C。功能 問題相反，如果溫度下降到絕對(duì)零度，閥門功能變得非常具有挑戰(zhàn)性。低溫閥將管道與液態(tài)氣體連接到環(huán)境中。它在環(huán)境溫度下這樣做。結(jié)果可能是管道與環(huán)境之間的溫差高達(dá)300°C。

在做球閥設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該如何確定球閥的總體結(jié)構(gòu)型式呢？江蘇進(jìn)口閥門主要應(yīng)從以下幾方面考慮：1. 對(duì)球閥結(jié)構(gòu)的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時(shí)，可優(yōu)先采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如果浮動(dòng)式球閥結(jié)構(gòu)滿足不了需要時(shí)，應(yīng)采用固定式球閥結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)型式(如半球、撐開式…)2. 對(duì)球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數(shù)的密封的材料的選定很關(guān)鍵：① 對(duì)使用溫度≤300℃時(shí)，密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強(qiáng)聚四氟乙烯、尼龍、對(duì)位聚苯)② 當(dāng)使用溫度超過300℃或者介質(zhì)代顆粒狀時(shí)，密封面材料應(yīng)選金屬密封。3．對(duì)球閥使用要求的確定。進(jìn)口閥門廠主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對(duì)球閥閥體型式確定，由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

(1)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。江蘇進(jìn)口閥門原因：沒有信號(hào)壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。解決方法：將信號(hào)線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。專業(yè)廠(2)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。(3)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng)。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。