一、概述：管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業的可燃氣體輸送過程中的安全裝置。浙江高壓針型我廠生產制造的管道阻火器是經過嚴謹的阻火理論設計和精密專用的機械設備加工制造而成的。根據阻火性能和阻火等級可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類。二、結構設計：產品由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。高壓針型廠從而構成無數個端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內部有一個十字結構的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質所產生的爆炸壓力沖散。介質從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應”，就是火焰與器壁的碰撞進行能量轉換，降低了溫度。

球閥利用手柄或相關驅動裝置對閥桿上端施加一定的扭矩，使球體旋轉90度，完成全開或全關動作。浙江高壓針型當球閥打開或關閉時，球體隨閥桿旋轉。球閥的開啟是一個逐漸增大或減小的過程。因此，球閥的閥體流道在開啟和關閉時是一個收縮段。球閥在啟閉過程中，隨著開度的增大或減小，流體流經閥門時，閥門兩側產生一定的壓差，壓差的大小隨開度的變化而變化。基于能量守恒原理，當流體接近閥門時，為了使流體通過閥門，流體的速度增加。高壓針型廠相反，壓力相應降低，壓力與速度成反比。當球閥的上游流速一定時，流速隨壓差的增大而增大。流速和壓力出現在最窄頸部（即收縮段）的下游。球閥啟閉時，流過閥門的流體相當于流過收縮段，收縮段不在收縮段，而是在收縮段下游的一段距離，隨壓力變化。收縮段流速，物流層的流通面積，流體壓力。

當調節閥的操作溫度遠遠低于冰點時，應采取特定的預防措施，在某些情況下，必須用特殊結構來滿足操作要求。浙江高壓針型主要的問題是適當的選擇結構材料，特別是在低溫操作條（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產操作，這時要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時，對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進入系統的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因為太冷而使上閥蓋的上面部分和填料函上的閥桿結冰。高壓針型廠普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時，結構材料現在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內，調節閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣。

一般中低壓的截止閥是低進高出，截斷的時候填料不受力，減少泄漏的幾率，可以延長使用壽命.一般＞DNA100的截止閥可以采用高進低出;大口徑和高壓狀態下采用低進高出的話關閉閥門比較困難，二是因為如果再高壓大口徑狀態下采用低進高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；浙江高壓針型三是選用高進低處的話對閥桿直徑就可以小點，對于廠家和使用者來說也會節約點成本。高壓針型廠小口徑截止閥一般采用低進高出，主要原因是填料不長時間工作在帶壓力狀態下，延長填料的使用壽命，其次，對閥桿也有一定的保護作用，最重要的其實是安全性，如果閥桿斷裂或者發生其它故障，截止閥可以自動打開，防止系統超壓。大口徑截止閥采用高進低出，考慮的原因有，操作力的大小，和密封問題，如果依舊采用低進高出，操作力和密封問題就不好解決，閥桿的直徑也會因此而增大，變得粗重而不利于截止閥減重等。