以“調節閥動作正常,但不起調節作用”故障為例闡述維修方案:某化工廠氯乙烯車間,使用閥門為川儀十一廠的單座調節閥。青島壓力容器此生產線年產10萬噸塑料顆粒,氯乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套生產線。除壓縮外,轉化和分餾工段都大量使用調節閥,每一個調節閥的工作環境是完全不同的,而每一條管路上通常都只有一個調節閥,有些調節閥旁邊還設有旁路,可以通過手動閥門控制。壓力容器廠家如果調節閥出現故障,可以開啟旁路閥,保證正常生產。所以,在拆檢前,要仔細分析該調節閥的故障原因,制定完善的維修方案。1.檢修方法及標準。檢修方法:(1)按操作規程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監護,方可拆檢閥門。(2)關掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開。(3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下
氣動高壓球閥具有旋轉90度的作用。旋塞體是一個球體,有一個圓形通孔或通道穿過其軸線。管道中的球閥主要用于切斷、分配和改變介質的流動方向,旋轉90度的操作和很小的旋轉力矩都能緊密關閉。球閥適用于切換閥和截止閥,但最近的發展已將其設計為節流和控制流量,如v型球閥。青島壓力容器氣動v型球閥是一種直角旋轉結構的控制閥,可分為氣動v型調節球閥和氣動v型切斷球閥。可與閥門定位器配合使用,實現比例調節。壓力容器廠家高壓球閥的主要特點是結構緊湊,密封性能好,結構簡單,維修方便,密封面和球面經常處于關閉狀態,不易被介質腐蝕,操作和維修方便,適用于水、水等介質。溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,也適用于工作條件差的介質。例如,氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯在許多工業中都有使用。球閥閥體可為整體式或組合式。
1、閥門在充氣工具應用的過程中,應常維持清潔,傳動螺紋一定定期進行潤滑,遇到故障時,需當即關停,查清原由祛除故障。青島壓力容器2、填料壓蓋的螺栓應均勻地扭緊,不可壓成歪情形,避免碰傷阻礙閥桿運動或導致泄漏。壓力容器廠家3、安裝時,可將閥門連接方式可以直接安裝在管路上。通常情形下,可安裝在管控任一區域上,但需方便操作的檢修,留意截止閥介質走向應是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只可以水平安裝。4、球閥、截止閥、閘閥應用時,只作全開或全閉,不可以做控制流量用,避免密封面受沖蝕,加快磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封性安裝,手輪旋至最上區域扭緊,能夠阻攔介質從填料處泄漏。5、球閥、截止閥、閘閥開、關時應用手輪,嚴禁借助杠桿或別的輔助工具,避免損壞閥件。手輪順時針方向旋轉為關閉,相反為開啟。
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應用范圍不斷擴展。青島壓力容器耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,壓力容器廠家其性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備。
閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。青島壓力容器閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。壓力容器廠家閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥,亦叫明桿閘閥。用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
波紋管截止閥在不一樣的場合或者不一樣的地方,被叫的也是不同的,波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,與普通截止閥比較波紋管截止閥無外泄,應用于高危介質比較安全。青島壓力容器波紋管截止閥用可以拉伸和壓縮的密閉波紋管來代替填料密封,可有效的防止填料損耗引起的外泄漏。一般用于滲透性較強的介質輸送,比如氫氣系統上的閥門,只要波紋管不損壞一般沒有外漏;而一般截止閥用填料來進行密封,容易出現泄漏。波紋管截止閥比普通的好,普通截止閥用填料密封,閥桿和填料間會滑動,在低溫下容易泄露。壓力容器廠家波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿,另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏。
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