當調節閥的操作溫度遠遠低于冰點時，應采取特定的預防措施，在某些情況下，必須用特殊結構來滿足操作要求。溫州球閥主要的問題是適當的選擇結構材料，特別是在低溫操作條（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產操作，這時要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時，對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進入系統的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因為太冷而使上閥蓋的上面部分和填料函上的閥桿結冰。球閥廠家普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時，結構材料現在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內，調節閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣。

擁有較長的使用壽命和免維修期，溫州球閥將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體，維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執行機構與支架脫離，必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。球閥廠家分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具，裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配。

在做球閥設計時，應該如何確定球閥的總體結構型式呢？溫州球閥主要應從以下幾方面考慮：1. 對球閥結構的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時，可優先采用浮動式結構，其優點是：結構簡單。如果浮動式球閥結構滿足不了需要時，應采用固定式球閥結構或其它結構型式(如半球、撐開式…)2. 對球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數的密封的材料的選定很關鍵：① 對使用溫度≤300℃時，密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、尼龍、對位聚苯)② 當使用溫度超過300℃或者介質代顆粒狀時，密封面材料應選金屬密封。3．對球閥使用要求的確定。球閥廠家主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對球閥閥體型式確定，由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

我國的閥門行業已經經歷了幾十年的發展。溫州球閥據國家統計局2009年統計數據資料顯示,中國閥門制造業規模以上企業共有1700多家,當年生產閥門326萬噸,工業總產值1147億元,利潤總額63.90億元。與此同時,閥門標準也得到了長足的發展。專業廠家未來閥門市場供應由單一品種向多品種和多規格發展，滿足成套的制造項目的需要，一個企業制造項目所需的閥門，由一家閥門生產廠家全部提供的趨勢越來越大。其次，能源發展的另一面就是節能，所以從節約能源方面看，要發展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數發展，滿足制藥機械設備低能耗方向發展的需求。我國閥門市場價格比較平穩，每年雖然略有升降，但幅度都很小，閥門行業市場前景仍被廣泛看好。更值得注意的是，目前，閥門行業的競爭仍不規范，或對閥門行業發展造成影響。

球形止回閥是單向閥，其中所述關閉件，所述可動部分，以阻塞流動，是一個球。在一些球形止回閥中，球是彈簧加載的，以幫助保持關閉。對于那些沒有彈簧的設計，需要反向流動將球移向閥座并形成密封。溫州球閥球形止回閥的主座的內表面或多或少地呈圓錐形，以將球引導到座中并在停止反向流動時形成正向密封。球形止回閥通常非常小，簡單且便宜。它們通常用于液體或凝膠微型泵分配器，噴霧裝置，用于泵送空氣的一些橡膠球等，手動空氣泵和一些其他泵，以及可再填充的分配注射器。雖然球通常由金屬制成，但它們可以由其他材料制成; 在一些特殊情況下，由高度耐用或惰性材料制成，如藍寶石。球閥廠家高壓HPLC 泵和類似應用通常使用小型入口和出口球形止回閥，帶有（人造）紅寶石球和藍寶石制成的座椅[6]或球和紅寶石座[7]，硬度和耐化學性。長時間使用后，這種止回閥最終會磨損或座椅會產生裂縫，需要更換。

(1)調節閥不動作。溫州球閥原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。專業廠家(2)調節閥動作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯系主管部門疏通管路。(3)調節閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調節閥不穩定或產生振蕩。原因：調節閥徑選擇過大;單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。