一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。廣西調壓閥旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。二、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。調壓閥廠其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流。時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。

原有的噴漆操作完全靠人工完成，不僅工作效率不高，而且無法進行系統性的車間管理。隨著業務的不斷增長和產業升級的需要，噴漆流水線操作這樣一個大規模大批量生產來說是非常必要的。廣西調壓閥閥門中噴漆這一環節是一個特殊工作，需要做好防護，以前的純人工噴漆對工人來說又臟又累，同時對員工身體也會有一定的傷害，一旦噴漆涂裝流水線投入使用后將徹底改變這種狀況，全面推進精益生產的關鍵性一步。同時，流水線生產不僅能節省人工成本，提高生產效率，對產品質量的提高也非常有幫助，最重要的是可以是車間管理的調理性大大加強，對提高企業形象有不可估量的作用。調壓閥廠而且這樣的油漆處理非常環保，輸送速度可控，噴涂好的產品能自動進入烘箱箱體烘干，大大降低了勞動成本，提高了生產效率，精益化生產的推進作出了表率。

當調節閥的操作溫度遠遠低于冰點時，應采取特定的預防措施，在某些情況下，必須用特殊結構來滿足操作要求。廣西調壓閥主要的問題是適當的選擇結構材料，特別是在低溫操作條（到-101℃）。深冷是指溫度低于-101℃的生產操作，這時要考慮許多附加因素。溫度范圍在-29℃-101℃之間時，對承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼，在-29℃-46℃之間時，一般采取LCB碳鋼材料，到-101℃時，采用3.5%鎳鋼，這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋，在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進入系統的熱量盡量減少，并防止填料函部分不至于因為太冷而使上閥蓋的上面部分和填料函上的閥桿結冰。調壓閥廠普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置，以減少操作流體本身的傳熱。在深冷溫度時，結構材料現在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾合金。在這樣的溫度范圍內，調節閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣，常常碰到的有:空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣。

水力控制閥是由一只主閥及其外裝之針形閥和先導閥等組合而成。廣西調壓閥 水力控制閥是一系列多用處控制與平安類閥門的總稱。水力控制閥主要包括：1）遙控浮球閥；2)減壓穩壓閥；3)緩閉式止回閥；4)泄壓閥；5)持壓閥等等。水力控制閥的主要特性是：在作用方式上應用介質本身壓力及液壓系統操作，并能自動控制，動作精確、性能牢靠，可普遍應用于生活消費及消防給水系統管道中起控制與平安作用。 但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區，如水力閥的適用條件，閥門的設計選用請求，裝置要點等。調壓閥廠1 、水力控制閥設計選用要點1 ）工程中應用的水力控制閥是經過閥門制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術材料契合請求的產品。2 ）依據功用請求，選擇閥門品種，再依據管道保送介質、溫度、建筑規范和業主要請求等，肯定閥門的閥體和密封部位的材質。

閥門常見故障和預防措施1、填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點：廣西調壓閥①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，最易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；調壓閥廠④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。