(1)調節閥不動作。沈陽安全閥原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。優質廠(2)調節閥動作正常，但不起調節作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的聯系主管部門疏通管路。(3)調節閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調節閥不穩定或產生振蕩。原因：調節閥徑選擇過大;單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。沈陽安全閥耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，安全閥廠其性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備。

氣動調節閥以控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施特點，被廣泛應用于各行業石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用。沈陽安全閥我們不得不重視它的壽命，如何讓它的長壽呢？那么日常檢查與維護必不可少。接一下由新歐調節閥廠家為大家介紹氣動調節閥檢查與維護工作。氣動調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證氣動調節閥靈活好用。如果是發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應是在巡回檢查中注意氣動調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的氣動調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；我們是應經常保持氣動調節閥的衛生以及各部件完整好用。安全閥廠氣動調節閥常見故障及產生的原因

波紋管截止閥在不一樣的場合或者不一樣的地方，被叫的也是不同的，波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，與普通截止閥比較波紋管截止閥無外泄，應用于高危介質比較安全。沈陽安全閥波紋管截止閥用可以拉伸和壓縮的密閉波紋管來代替填料密封，可有效的防止填料損耗引起的外泄漏。一般用于滲透性較強的介質輸送，比如氫氣系統上的閥門，只要波紋管不損壞一般沒有外漏；而一般截止閥用填料來進行密封，容易出現泄漏。波紋管截止閥比普通的好，普通截止閥用填料密封，閥桿和填料間會滑動，在低溫下容易泄露。安全閥廠波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿，另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏。

清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。沈陽安全閥這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是最常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓襯氟調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。安全閥廠外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動襯氟調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。安裝管道過濾器法 對小口徑的襯氟調節閥，尤其是超小流量襯氟調節閥，其節流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。