在做球閥設(shè)計時，應(yīng)該如何確定球閥的總體結(jié)構(gòu)型式呢？沈陽壓力容器主要應(yīng)從以下幾方面考慮：1. 對球閥結(jié)構(gòu)的確定：一般如果壓力不高，DN≤150時，可優(yōu)先采用浮動式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單。如果浮動式球閥結(jié)構(gòu)滿足不了需要時，應(yīng)采用固定式球閥結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)型式(如半球、撐開式…)2. 對球閥密封的材料的確定，由于球閥的使用受溫度的影響很大，因此，大多數(shù)的密封的材料的選定很關(guān)鍵：① 對使用溫度≤300℃時，密封面材料可選擇塑料類材料(如聚四氟乙烯、增強聚四氟乙烯、尼龍、對位聚苯)② 當(dāng)使用溫度超過300℃或者介質(zhì)代顆粒狀時，密封面材料應(yīng)選金屬密封。3．對球閥使用要求的確定。壓力容器廠家主要確定球閥是否具有防火、防靜電要求。4．對球閥閥體型式確定，由于球閥公稱通徑適用的范圍很廣，其閥體型式也較為多樣。

中國通協(xié)閥門分會常務(wù)副理事長、中核蘇閥總工程師張宗列最近就整個閥門行業(yè)今后發(fā)展閥門國產(chǎn)化提出了具體的方向和要求，明確進(jìn)一步實現(xiàn)閥門國產(chǎn)化的目標(biāo)：今后在核電閥門、超超臨界火電發(fā)電技術(shù)中，高溫高壓閥門是主要的研發(fā)方向，其關(guān)鍵技術(shù)需我們進(jìn)行重點突破；沈陽壓力容器在大型抽水蓄能的火電站，也提出了大口徑的球閥，包括鑄鍛件、控制和設(shè)計技術(shù)；在百萬千瓦大型核電站工程中，包括閥門設(shè)計、制造、實驗檢驗、型式實驗等需重攻項目；在大型乙烯、能源改造煤化工、PTA大型裝置等的專用設(shè)備和航天飛機運行中都需關(guān)鍵閥門。對閥門行業(yè)今后的發(fā)展、技術(shù)攻關(guān)都提出明確的目標(biāo)，要建立整個閥門行業(yè)的產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的平臺，使閥門企業(yè)形成一個技術(shù)創(chuàng)新體系。 壓力容器廠家但整個閥門行業(yè)目前從產(chǎn)品質(zhì)量、高精領(lǐng)域等方面還有差距。

水力控制閥是由一只主閥及其外裝之針形閥和先導(dǎo)閥等組合而成。沈陽壓力容器 水力控制閥是一系列多用處控制與平安類閥門的總稱。水力控制閥主要包括：1）遙控浮球閥；2)減壓穩(wěn)壓閥；3)緩閉式止回閥；4)泄壓閥；5)持壓閥等等。水力控制閥的主要特性是：在作用方式上應(yīng)用介質(zhì)本身壓力及液壓系統(tǒng)操作，并能自動控制，動作精確、性能牢靠，可普遍應(yīng)用于生活消費及消防給水系統(tǒng)管道中起控制與平安作用。 但在工程中應(yīng)用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如水力閥的適用條件，閥門的設(shè)計選用請求，裝置要點等。壓力容器廠家1 、水力控制閥設(shè)計選用要點1 ）工程中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過閥門制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)材料契合請求的產(chǎn)品。2 ）依據(jù)功用請求，選擇閥門品種，再依據(jù)管道保送介質(zhì)、溫度、建筑規(guī)范和業(yè)主要請求等，肯定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。

一般中低壓的截止閥是低進(jìn)高出，截斷的時候填料不受力，減少泄漏的幾率，可以延長使用壽命.一般＞DNA100的截止閥可以采用高進(jìn)低出;大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話關(guān)閉閥門比較困難，二是因為如果再高壓大口徑狀態(tài)下采用低進(jìn)高出，閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性；沈陽壓力容器三是選用高進(jìn)低處的話對閥桿直徑就可以小點，對于廠家和使用者來說也會節(jié)約點成本。壓力容器廠家小口徑截止閥一般采用低進(jìn)高出，主要原因是填料不長時間工作在帶壓力狀態(tài)下，延長填料的使用壽命，其次，對閥桿也有一定的保護(hù)作用，最重要的其實是安全性，如果閥桿斷裂或者發(fā)生其它故障，截止閥可以自動打開，防止系統(tǒng)超壓。大口徑截止閥采用高進(jìn)低出，考慮的原因有，操作力的大小，和密封問題，如果依舊采用低進(jìn)高出，操作力和密封問題就不好解決，閥桿的直徑也會因此而增大，變得粗重而不利于截止閥減重等。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。沈陽壓力容器耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，壓力容器廠家其性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備。