阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延，是用來阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網(wǎng)。為了防止這種危險的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。

傳熱作用：

       燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應(yīng)：

       燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
       隨著阻火器通道尺寸的減小,自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少,而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加,這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時,這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件,火焰即被阻止。因此器壁效應(yīng)是防止火焰的主要機理。

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       口徑：15-250mm        壓力：PN16-PN40        材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼

按用途分類：

       儲罐阻火器、加油(氣)站阻火器、加熱爐阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤氣輸送管阻火器等。

按安裝位置分類：

       管端阻火器:安裝在排氣管的端部;
       管道阻火器:安裝在管道中間位置。

按阻止火焰速度分類：

       阻爆燃型阻火器:能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過;
       阻爆轟型阻火器:能阻止以沖擊波為特征、以超音速傳播的爆炸火焰通過。

按氣體分級分類：

       適用于I級氣體的阻火器;
       適用于IIA級氣體的阻火器;
       適用于IIB級氣體的阻火器;
       適用于IIC級氣體的阻火器(氣體分級見HGJ21289)。

主要性能：

       1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
       2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
       3、殼體水壓試驗合格，水壓試驗2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
       阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。
       波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

維修和保養(yǎng)原則：

       1)、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
       2)、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
       3)、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
       4)、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
       5)、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
       6)、重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

一般選用原則：

       所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?br/>       與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時，應(yīng)設(shè)阻火器。
       阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
       不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源下限安裝距離見表。
       在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
       在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
       安裝于管端的阻火器，當(dāng)公稱直徑小于DN50時宜采用螺紋或者焊接連接;當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時，應(yīng)采用法蘭連接。
       安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
       安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風(fēng)罩。
       儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
       儲罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
       儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
       緊急放空管應(yīng)設(shè)置阻爆燃型阻火器。
       裝卸設(shè)施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
       可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。

主要用途：

       1、輸送可燃性氣體的管道上。
       2、火炬系統(tǒng)。
       3、油氣回收系統(tǒng)。
       4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
       5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
       6、氣體分析系統(tǒng)。
       7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
       8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲罐放空口等）。